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　導語：本文由河南微硅粉廠家講解有關RPC蓋板生產相關的問題，如RPC蓋板生產線技術參數等問題，詳情看下文。

RPC蓋板生產線技術參數：

　　***大RPC攪拌量：450L
　　生產周期：10~12分鐘/次
　　計量精度：≤0.5%
　　電源：AC 380V
　　總功率：≤100 kw
　　公司生產的RPC活性粉末混凝土蓋板生產線主要用于生產高速鐵路RPC電纜槽蓋板。設備在現有攪拌系統的基礎上結合RPC活性粉末混凝土特有的料性特點，經改造升級研發而成。系統采用高速大功率攪拌系統、耐磨損、特殊密封設計；控制系統采用計算機全自動控制，實現生產過程的全程記錄和監控；在配料上料設計上，為滿足RPC的高精度計量要求，采用慢速小流量的方式，提高了計量精度。系統克服了RPC活性粉末混凝土粘度大、凝固快、對設備磨損大等不利因素。采用***新設計，經多次改型，使設備性能更加穩定。

　　RPC活性粉末混凝土生產線主要由攪拌系統、分料系統、輸送系統、振動成型系統、養護系統等幾個相互關聯的系統組成。

　　控制系統 、攪拌系統、分料系統、儲料系統、輸送與振動成型系統、養護系統

　　系統主要由控制單元、計量單元、攪拌單元、材料存儲單元、材料運送單元、附屬設備等組成。

RPC蓋板生產系統特點

　　以普通混凝土攪拌技術為基礎，通過攪拌力的控制，克服高粘性和高磨性的影響，提高生產效率。
　　通過高精度的計量系統，克服配比變化對物料品質的影響。計量精確，產品質量穩定。
　　根據工藝節拍設計攪拌量和流程，可實現連續自動化生產，自動化程度高，生產強度高。
　　針對物料高粘、高磨的特性，設計專用攪拌葉和襯板提高配件使用壽命，延長維護周期。
　　控制系統全部采用進口器件，設備運行穩定可靠。
　　具有原材料消耗和生產過程的自動記錄功能，可隨時查詢生產記錄，形成各類報表。具有故障自檢和報警功能。

　　本系統主要由叉型接料斗、雙頭螺旋傳送系統、氣動計量分料系統、電氣控制系統組成，通過螺旋輸送機和定量分料裝置全自動將RPC混合料按生產用料量進行分配。

主要由接料輥道、輥道稱重臺、無動力輥道、動力鏈板輸送機組成。

振動成型技術參數：
　　振動電機電壓： AC 380V
　　振動電機功率： 2.2 kW
　　振動電機頻率 ：46～48Hz
　　振幅： 0.2～0.5mm
　　負載重量： 150Kg
　　臺面尺寸： 1600×1300㎡
　　振動臺自重： 660Kg
　　養護控制系統技術參數：
　　控制養護室數量：
　　8路溫度——4路濕度
　　12路溫度——8路濕度
　　16路溫度——10路濕度
　　溫度測量精度 ：±0.5 ℃
　　溫度控制精度： ±3 ℃
　　系統功率 ：2 KW
　　供電電壓 ：AC 220V
　　系統由溫度采集系統、溫度控制系統、直流供電電源、電腦操作臺、傳感器及閥門安裝防護配件等組成。
系統功能
　　a.動態顯示、記錄各溫度傳感器的實時溫度和歷史溫度，可動態描述溫度曲線。
　　b.平滑控制養護室內溫度，升溫、降溫和保溫過程符合養護工藝要求。
　　c.各養護室獨立控制，互不干涉。手動控制和自動控制可隨時切換。
　　d.具有溫度數據管理功能，能夠自動生成養護生產記錄文件。具有各類歷史數據的查詢，報表自動生成的功能。
　　e.具有設備狀態和生產過程的監控功能，對發生故障的設備以及異常生產過程能夠發出報警信號。
可選系統功能
　　濕度控制：養護室濕度合理控制可以提高蓋板強度，增加外觀的。